一款应用的精密陶瓷零件是怎么制作出来的呢？要经过哪几道工序呢？陶瓷零件烧结厂家又是如何在各道工序中控制质量？带着这些问题，我们来一一为大家解答。在一般的陶瓷零件加工厂家中制造会有8个主要步骤，FOG压头，主要为：

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

氧化铝陶瓷零件的材料特点与用途

长期制造各种高纯度，的氧化铝精密陶瓷零件产品并向世界各地出售。在长期加工制作难度非常高的各种大型氧化铝精密陶瓷（1m以上的产品）和中空一体精密陶瓷零件（不需要任何粘结剂的中空形状加工），在半导体Φ450晶圆制造设备和液晶G10玻璃基板制造设备等领域受到广泛好评。

    精密陶瓷零件三大优势让精密陶瓷零件追捧：

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

具有高精度工作面的氧化铝陶瓷零件毛细管

应用 电子工业 芯片焊接工具

材料 三氧化二铝Al2O3 / 氧化锆ZrO2

重量  [g] 0.061

公差  [mm] ±0.001

特性 高精度几何表面

  精密陶瓷零件可用于医i疗、制药、电子或类似喷气工业设备上的陶瓷零件喷嘴，例如点胶针或导线管。陶瓷零件烧结技术要点和公差：外圆与孔的同心度< 0.003 mm，孔的公差 < 0.002 mm，圆度< 0.001m，孔径 < 0.012 mm，

精密陶瓷导线管

应用 半导体行业

材料 Al2O3 99.99%

重量 [g] 0.31

公差 [mm] ±0.01

特性 半透明

FOG压头-宏亚陶瓷科技(图)由东莞市宏亚陶瓷科技有限公司提供。FOG压头-宏亚陶瓷科技(图)是东莞市宏亚陶瓷科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系，索取联系人：闵先生。